Proses Pembuatan FiberGlass
TAHAP PERTAMA - BAHAN-BAHAN
- Katalis : Cair, berwarna bening, baunya sgt menyengat, sering disebut
jg hardener, berfungsi sbg pengering saat dicampur resin. penggunaan
katalis 1% dr resin dalam kondisi dingin. klo cuaca panas cukup 0.8% dr
resin.
- Pigmen/Pewarna : Berbentuk kental atau pasta. manfaatnya untuk memberi
warna atau sebagai perwarnaan dasar dr adonan fiberm sehingga saat
finishing dan pengecatan, fiber tidak memerlukan banyak cat. tersedia
dlm berbagai warna. pigmen dicampur pada resin dengan komposisi sesuai
kebutuhan : dibuat pekat atau hanya samar-samar.
- Resin : wujudnya cairan kental seperti oli berwarna putih
kekuning0kuningan atau pink, berbau sangat menyengat. resin berguna
sebagai bahan dasar fiber atau campuran perekat. zat ini diadon bareng
katalis, tapi komposisinya lebih banyak drpd katalis.
- Talc/Powder : berbentuk bubuk seperti bedak atau tepung berwarna
putih. lazimnya difungsikan sbg dempul atau campuran adonan fiber, bahan
ini dipakai untuk membantu proese produksi fiber agar tidak terlalu
banyak memakai resin. intinya, bubuk ini digabung dengan resin dengan
komposisi tertentu. umumnya talk juga diisebut kalsium karbonat.
- Fumed silica : berwujud bubuk bening sangat halus spt kapas, berguna
sbg campuran resin untuk membuat permukaan fiber lebih keras, terutama
saat membuat master cetakan. ada beberapa merk sprt Hdk.
- Matt : Bentuknya anyaman benang-benang halus berwarna putih. berguna sbg bahan pembentuk fiber dan mengikat zat kimia adonan.
- Roving/Matt : ini juga material pengikat. sekaligus penguat fiber.
bentuknya juga anyaman seperti matt, hanya lebih kasar seperti karung.
ada ukuran 200, 400,600,800
- Cobalt : Berupa zat cair bening yang memiliki aroma menyengat.
kegunaannya mirip katalis, tp untuk mempercepat pengeringan. cobalt akan
bereaksi panas klo kena katalis. makanya resin yang sudah ada cobaltnya
klo kena katalis akan panas. pakenya 0,1 - 0,2 persen dr resin.
- Mirror Glaze/MGH 8 : berbentuk pasta atau krim agak padat,spt compound
dan dimanfaatkan sbg pelapis antara bidang mal atau cetakan dan
material adonan fiber sehingga kedua bagian tadi tidak saling menempel.
- PVA : Mirip mirror glaze. bahan ini juga berfungsi sbg pelapis antara
mal dan adonan fiber untuk produksi massal. penggunaanya bs digabung
dengan mirror atau mengganti fungsi mirror.
PERINGATAN
Hati-hati saat memanfaatkan zat kimia diatas karena sangat keras, zat
tsb dikahawatirkan dapat merusak kulit, menimbulkan gatal-gatal. alergi
hingga iritasi. sebaiknya menggunakan pelingdung khusus untuk tangan
(sarung tangan plastik) atau penutup hindung dan mulut (masker).
MERAMU ADONAN DASAR
Untuk yg sederhana, kita pakai tiga bahan dasarnya aja dulu seperti
Resin, Matt, dan katalis. ketiga bahan td udh bisa bikin fiberglass, tp
tentunya akan berpengaruh terhadap kualitas fiberglass, makin lengkap
bahannya pasti makin bagus kualitasnya asalkan komposisi dan takarannya
tepat. untuk takaran, biar lebih jelas bisa cari di om google.
Prosesnya :
1. Siapkan ketiga bahan fiber yang disebutkan diatas.
2. Sediakan alat bantu; wadah khusus untuk mengaduk adonan, sebatang
besi atw kayu atw plastik untuk mengaduk, kuas kecil, dan gerinda atw
alat potong
3. sekarang tuangkan resin di dlm wadah yg sudah disediakan. kira2 1/2
gelas air mineral ukuran 200ml. lalu beri katalis 1 tetes atw
secukupnya, adonan jgn terlalu encer atw terlalu kental, jadi sedang2
saja. semakin banyak diberi katalis maka akan semakin encer adonannya.
klo gw sih pake feeling aja.. hehe
lo punya waktu sekitar 10 menit untuk memakai adonan tadi, jd jgn terlalu lama didiemin tuh adonan krn ntar keburu kering.
4. sampai situ, adonan sudah jadi dan siap dipakai.
5. berikutnya, langkah pencetakan, pilih, benda apa yang mau dibentuk.
oke, untuk praktik ini contohnya kita bisa pake bodi belakang motor
asli. tandai bagian yang akan dicetak menggunakan isolasi plastik warna
coklat. hati2 terhadap adonan jgn sampai menempel pd cat, karena akan
merusak cat. maka solusinya sediain banyak koran deh untuk nutupin
setiap bagian yg rawan terkena tetesan adonan.
6. jika permukaan sudah tertutup rapi, letakan matt di bagian itu lalu
poleskan adonan secara merata dgn kuas kecil. lakukan perlahan sampai
semua permukaan yang akan dicetak tertutup rapi. jd harus kelihatan
basah ya.. tp jgn napsu juga. hehe
7. klo semua udh tertutup adonan, tungguin aja sampe kering.
8. nah bila sudah kering atau mengeras, copot cetakan fiber itu. klo msh
1 lapis biasanya tidak terlalu sulit dilepas, beda klo udh 2-3 lapis,
lepasnya hrs pake obeng minus.
9. anda udh berhasil bikin cetakan fiber. rapikan ujung2nya pake gerinda.
10. tempel di bagian cetakan.
LANJUTAN
Proses diatas itu hanya meng-kopi bentuk dr bodi motor aja, jd klo
pengen bikin bodi motor sesuai imajinasi maka tentunya harus bisa bikin
cetakan sendiri yg sesuai dengan imajinasi itu sendiri. cara diatas jd
tidak berlaku.
MEMBUAT CETAKAN CUSTOM
cetakan itu adalah langkah awal sbg kita maen2 sm adonan fiber. jd
fiberglass itu kan cairan, jd ngikutin kontur cetakan. jd klo kita
pengen bikin bentuk sesuai imajinasi tentunya hrs bikin cetakan dulu yg
bisa kita tempelin dengan adonan fiber. pasti ngerti donk!!
sejauh yg gw tau media yang bs dipake untuk cetakan bodi motor adalah :
1. Karton,duplex dll : Karton ditempelin di bodi motor, atw rangka motor
dibentuk sesuai keinginan. biasanya kurang rapih klo kita bikin manual,
so klo bisa desain, coba menggunanakan software kaya LIGHTWAVE 3D atau
3DsMax
Bikin desainnya di komputer, lalu print. hasilnya pasti lebih bagus. ya
gw juga msh nubie soal desain, maka sekarang pun gw belajar dulu spy
bisa rapih bikin fiber
2. Tanah liat : Ya tentunya ngerti kan prosesnya, kaya bikin kendi atw
sebagai dr tanah liat aja. kita bentuk2 sendiri pake tangan. setelah
desainnya jd baru kita tempelin dengan adonan fiber.
3. Silikon : Cari di toko kimia, gw blm pernah coba, tp denger2 bisa
juga dipake bikin cetakan fiber, katanya lebih mudah drpd pake karton.
gw jg lg cari infonya.
4. Bubuk gipsum : dr kaskuser juga nih, lbh praktis kape bubuk gibsum
dicampur air. lalu tempelin aja ke motor tunggu 10menit biar agak keras
baru pelan2 dipapas pake sejenis penggaris besi ampe jadi bentuk motor
yg lu mau....
kalo ada bagian yg kurang tinggal ditambahin...klo uda di catitam pake
kuas...lalu diamplas ampe halus....baru bikin malnya pake fiberglass...
5. Foam (Yg suka dipake untuk tempat nempelin bunga plastik) cari di
toko bunga pasti ada. tp mending cara yg grosiran biar lebih murah. klo
gw di bdg 1 dus isinya 24 biji (kotak2) tuh 60rb.
Cara pakenya, pertama sih hrs pake karton dulu, ,misalnya klo mw bikin
bodi belakanga motor. jd prosesnya tempelin karton di rangka blkng
motor. ga usah dibentuk dulu cukup dibikin bidang2 lurus spy foam bisa
ditempel disana. tempel kartonnya sesuai rangka aja. setelah ketutup
semua olesin karton dgn resin (resin doank jgn pake apa2 lg), br
tempelin foam secukupnya (foam bs dipotong2 pake pisau atw cutter), klo
udh ketutup semua permukaan yg mw dibikin cetakan, baru deh proses
mendesain, jd foam tsb harus dikikis pake amplas kasar, prosesnya kaya
kita mendempul. dikikis terus sampe terbentuk. nah setelah terbentuk
sesuai keinginan baru deh bisa dioles dengan menggunakan adonan fiber.
cukup 2 lapis aja, pembuatannya seperti diatas. 2 lapis berarti
menggunakan 2 lapis matt dan 2x adonan. Ngerti kan?
Tunggu sampe kering. rapikan pake gerinda. setelah rapih, baru deh
didempul pake dempul Epolac+alfagloss (pengeringnya) biasanya sepaket.
setelah itu baru deh di epoxi dan cat.
Info :
http://www.kaskus.us/showthread.php?p=89778595#post89778595
http://forum.otomotifnet.com/otoforum/archive/index.php/t-6015.html?s=27d718edd571c68692903f66e982ddb7
Adventure , Cisco , E-commerce , Elektronika , Elektronika AVR , Food , Hacking Warning only for Educational , Inovasi , Java , Komputer , Linux , Mikrotik , Motivation , OverClocking Warning Resiko tanggung sendiri , Percetakan , Photography , PHP , Psychology , Robot , SEO (Search engine optimization) , Sistem Digital , Tips dan Trik , Windows , Wireless, Manufacturing
Monday, March 19, 2012
Proses Pembuatan FiberGlass
Membuat Pemotong Styrofoam
Membuat Pemotong Styrofoam
A. Latar Belakang
Penciptaan alat ini didasari atas ketidak tersediaan alat yang dapat dipakai untuk memotong gabus (sterofom, styrofom) di pasaran, kalaupun ada hanya terbuat dari alumunium dan harganya masih cukup mahal dan ada juga hanya alat yang kecil dengan catu daya dari baterai dan alat tersebut sangat tidak efesien untuk pengerjaan yang banyak. Gabus (styrofoam) dapat digunakan sebagai penghias atau karya anak-anak atau sebagai penghias dan pembuatan letter timbul dalam suatu acara misalnya acara pesta, pameran dan bazar.
Alat ini dipergunakan sebagai pengganti alat pemotong yang terbuat dari pisau cutter, gergaji multipleks. Atau alat sejenisnya yang kurang tepat dan kurang baik dalam segi hasil pemotongan dibandingkan dengan alat ini.
Nah berikut kita ajak untuk membuat sendiri alat tersebut; caranya sebagai berikut:
B. Bahan dan Alat
1. Travo 3 A (tansformer) 1 buah
2. Swit on/off 1 buah
3. AC Line In (sourse) 1 buah
4. Lampu LED (light Emiting Diode) warna merah 1 buah
5. Lampu LED (light Emiting Diode) warna kuning 1 buah
6. R (Resistor) 100 KΩ 1 buah
7. Kabel ganda 0,50 2 meter
8. Besi plat 0,5 meter
9. Kawat Baja 0,5 mm (tali gitar no. 1) 1 buah
10. Tripleks ketebalan 1 cm ukuran 30 X 10= 2 lembar
11. Tripleks ketebalan 1 cm ukuran 40 X 10= 2 lembar
12. Tripleks ketebalan 1 cm ukuran 30 X 40= 1 lembar
13. Paku 0,5 inchi secukupnya
14. Lem secukupnya
15. Paku ulir 0,75 inchi secukupnya
C. Cara Pembuatan
Langkah Pertama:
1. Tripleks ketebalan 1 cm ukuran 30 X 40 CM, triplek ketebalan 1 cm ukuran 40 X 10 cm dan ketebalan 1 cm ukuran 30 X 10 cm, disatukan sehingga menjadi kotak.
2. Lalu pasang besi plat dibuat leter L sebagai penyangga kawat baja 0,5 mm (kawat senar gitar no. 01).
3. Pasang kawat baja 0,5 mm kedalam besi penyangga dan didalam kotak yang telah dirangkai
Langkah Kedua
1. Buat pelubang agar kawat baja 0,5 dalam hal ini dipakai kawat gitar no. 1, agar tali kawat tersebut dapat tembus kedalam sehingga dapat dihubungkan dengan travo.
2. Hubungkan semua komponen yang ada dengan solder dan pastikan bahwa pemasangan dilakukan dengan hati-hati dan akurat sesuai skema gambar terlampir.
3. Pastikan bahwa semua komponen terpasang dengan benar dan sebelum dicoba dengan arus listrik, cobalah dengan menggunakan multitester dan cek apakah semua berjalan dengan benar.
D. Cara Penggunaan
1. Sediakan tempat kerja yang bersih dan bagus
2. Pastikan bahwa gabus yang akan dipotong tersedia
3. Pasang AC Line ke dalam saklar AC, lalu pastikan bahwa indikator Lampu sourse menyala yang ditandai dengan warna merah.
4. Tekan tombol Swith On dengan indikator lampu hijau menyala
5. Pasangkan gabus yang telah tersedia kedalam tali kawat maka gabus akan terpotong
6. Setelah selesai matikan tombol Swith Off dengan indikator lampu hijau mati.
bentuk sederhana alat pemotong gabus
Info from : http://blogamka.blogspot.com/2011/05/alat-pemotong-sterofom-gabus.html
A. Latar Belakang
Penciptaan alat ini didasari atas ketidak tersediaan alat yang dapat dipakai untuk memotong gabus (sterofom, styrofom) di pasaran, kalaupun ada hanya terbuat dari alumunium dan harganya masih cukup mahal dan ada juga hanya alat yang kecil dengan catu daya dari baterai dan alat tersebut sangat tidak efesien untuk pengerjaan yang banyak. Gabus (styrofoam) dapat digunakan sebagai penghias atau karya anak-anak atau sebagai penghias dan pembuatan letter timbul dalam suatu acara misalnya acara pesta, pameran dan bazar.
Alat ini dipergunakan sebagai pengganti alat pemotong yang terbuat dari pisau cutter, gergaji multipleks. Atau alat sejenisnya yang kurang tepat dan kurang baik dalam segi hasil pemotongan dibandingkan dengan alat ini.
Nah berikut kita ajak untuk membuat sendiri alat tersebut; caranya sebagai berikut:
B. Bahan dan Alat
1. Travo 3 A (tansformer) 1 buah
2. Swit on/off 1 buah
3. AC Line In (sourse) 1 buah
4. Lampu LED (light Emiting Diode) warna merah 1 buah
5. Lampu LED (light Emiting Diode) warna kuning 1 buah
6. R (Resistor) 100 KΩ 1 buah
7. Kabel ganda 0,50 2 meter
8. Besi plat 0,5 meter
9. Kawat Baja 0,5 mm (tali gitar no. 1) 1 buah
10. Tripleks ketebalan 1 cm ukuran 30 X 10= 2 lembar
11. Tripleks ketebalan 1 cm ukuran 40 X 10= 2 lembar
12. Tripleks ketebalan 1 cm ukuran 30 X 40= 1 lembar
13. Paku 0,5 inchi secukupnya
14. Lem secukupnya
15. Paku ulir 0,75 inchi secukupnya
C. Cara Pembuatan
Langkah Pertama:
1. Tripleks ketebalan 1 cm ukuran 30 X 40 CM, triplek ketebalan 1 cm ukuran 40 X 10 cm dan ketebalan 1 cm ukuran 30 X 10 cm, disatukan sehingga menjadi kotak.
2. Lalu pasang besi plat dibuat leter L sebagai penyangga kawat baja 0,5 mm (kawat senar gitar no. 01).
3. Pasang kawat baja 0,5 mm kedalam besi penyangga dan didalam kotak yang telah dirangkai
Langkah Kedua
1. Buat pelubang agar kawat baja 0,5 dalam hal ini dipakai kawat gitar no. 1, agar tali kawat tersebut dapat tembus kedalam sehingga dapat dihubungkan dengan travo.
2. Hubungkan semua komponen yang ada dengan solder dan pastikan bahwa pemasangan dilakukan dengan hati-hati dan akurat sesuai skema gambar terlampir.
3. Pastikan bahwa semua komponen terpasang dengan benar dan sebelum dicoba dengan arus listrik, cobalah dengan menggunakan multitester dan cek apakah semua berjalan dengan benar.
D. Cara Penggunaan
1. Sediakan tempat kerja yang bersih dan bagus
2. Pastikan bahwa gabus yang akan dipotong tersedia
3. Pasang AC Line ke dalam saklar AC, lalu pastikan bahwa indikator Lampu sourse menyala yang ditandai dengan warna merah.
4. Tekan tombol Swith On dengan indikator lampu hijau menyala
5. Pasangkan gabus yang telah tersedia kedalam tali kawat maka gabus akan terpotong
6. Setelah selesai matikan tombol Swith Off dengan indikator lampu hijau mati.
bentuk sederhana alat pemotong gabus
Info from : http://blogamka.blogspot.com/2011/05/alat-pemotong-sterofom-gabus.html
Subscribe to:
Posts (Atom)