Monday, March 19, 2012

Proses Pembuatan FiberGlass

Proses Pembuatan FiberGlass

TAHAP PERTAMA - BAHAN-BAHAN

- Katalis : Cair, berwarna bening, baunya sgt menyengat, sering disebut jg hardener, berfungsi sbg pengering saat dicampur resin. penggunaan katalis 1% dr resin dalam kondisi dingin. klo cuaca panas cukup 0.8% dr resin.

- Pigmen/Pewarna : Berbentuk kental atau pasta. manfaatnya untuk memberi warna atau sebagai perwarnaan dasar dr adonan fiberm sehingga saat finishing dan pengecatan, fiber tidak memerlukan banyak cat. tersedia dlm berbagai warna. pigmen dicampur pada resin dengan komposisi sesuai kebutuhan : dibuat pekat atau hanya samar-samar.


- Resin : wujudnya cairan kental seperti oli berwarna putih kekuning0kuningan atau pink, berbau sangat menyengat. resin berguna sebagai bahan dasar fiber atau campuran perekat. zat ini diadon bareng katalis, tapi komposisinya lebih banyak drpd katalis.


- Talc/Powder : berbentuk bubuk seperti bedak atau tepung berwarna putih. lazimnya difungsikan sbg dempul atau campuran adonan fiber, bahan ini dipakai untuk membantu proese produksi fiber agar tidak terlalu banyak memakai resin. intinya, bubuk ini digabung dengan resin dengan komposisi tertentu. umumnya talk juga diisebut kalsium karbonat.


- Fumed silica : berwujud bubuk bening sangat halus spt kapas, berguna sbg campuran resin untuk membuat permukaan fiber lebih keras, terutama saat membuat master cetakan. ada beberapa merk sprt Hdk.


- Matt : Bentuknya anyaman benang-benang halus berwarna putih. berguna sbg bahan pembentuk fiber dan mengikat zat kimia adonan.


- Roving/Matt : ini juga material pengikat. sekaligus penguat fiber. bentuknya juga anyaman seperti matt, hanya lebih kasar seperti karung. ada ukuran 200, 400,600,800


- Cobalt : Berupa zat cair bening yang memiliki aroma menyengat. kegunaannya mirip katalis, tp untuk mempercepat pengeringan. cobalt akan bereaksi panas klo kena katalis. makanya resin yang sudah ada cobaltnya klo kena katalis akan panas. pakenya 0,1 - 0,2 persen dr resin.


- Mirror Glaze/MGH 8 : berbentuk pasta atau krim agak padat,spt compound dan dimanfaatkan sbg pelapis antara bidang mal atau cetakan dan material adonan fiber sehingga kedua bagian tadi tidak saling menempel.


- PVA : Mirip mirror glaze. bahan ini juga berfungsi sbg pelapis antara mal dan adonan fiber untuk produksi massal. penggunaanya bs digabung dengan mirror atau mengganti fungsi mirror.



PERINGATAN
Hati-hati saat memanfaatkan zat kimia diatas karena sangat keras, zat tsb dikahawatirkan dapat merusak kulit, menimbulkan gatal-gatal. alergi hingga iritasi. sebaiknya menggunakan pelingdung khusus untuk tangan (sarung tangan plastik) atau penutup hindung dan mulut (masker).

MERAMU ADONAN DASAR
Untuk yg sederhana, kita pakai tiga bahan dasarnya aja dulu seperti Resin, Matt, dan katalis. ketiga bahan td udh bisa bikin fiberglass, tp tentunya akan berpengaruh terhadap kualitas fiberglass, makin lengkap bahannya pasti makin bagus kualitasnya asalkan komposisi dan takarannya tepat. untuk takaran, biar lebih jelas bisa cari di om google.
Prosesnya :
1. Siapkan ketiga bahan fiber yang disebutkan diatas.
2. Sediakan alat bantu; wadah khusus untuk mengaduk adonan, sebatang besi atw kayu atw plastik untuk mengaduk, kuas kecil, dan gerinda atw alat potong
3. sekarang tuangkan resin di dlm wadah yg sudah disediakan. kira2 1/2 gelas air mineral ukuran 200ml. lalu beri katalis 1 tetes atw secukupnya, adonan jgn terlalu encer atw terlalu kental, jadi sedang2 saja. semakin banyak diberi katalis maka akan semakin encer adonannya. klo gw sih pake feeling aja.. hehe
lo punya waktu sekitar 10 menit untuk memakai adonan tadi, jd jgn terlalu lama didiemin tuh adonan krn ntar keburu kering.
4. sampai situ, adonan sudah jadi dan siap dipakai.
5. berikutnya, langkah pencetakan, pilih, benda apa yang mau dibentuk. oke, untuk praktik ini contohnya kita bisa pake bodi belakang motor asli. tandai bagian yang akan dicetak menggunakan isolasi plastik warna coklat. hati2 terhadap adonan jgn sampai menempel pd cat, karena akan merusak cat. maka solusinya sediain banyak koran deh untuk nutupin setiap bagian yg rawan terkena tetesan adonan.
6. jika permukaan sudah tertutup rapi, letakan matt di bagian itu lalu poleskan adonan secara merata dgn kuas kecil. lakukan perlahan sampai semua permukaan yang akan dicetak tertutup rapi. jd harus kelihatan basah ya.. tp jgn napsu juga. hehe
7. klo semua udh tertutup adonan, tungguin aja sampe kering.
8. nah bila sudah kering atau mengeras, copot cetakan fiber itu. klo msh 1 lapis biasanya tidak terlalu sulit dilepas, beda klo udh 2-3 lapis, lepasnya hrs pake obeng minus.
9. anda udh berhasil bikin cetakan fiber. rapikan ujung2nya pake gerinda.
10. tempel di bagian cetakan.


LANJUTAN
Proses diatas itu hanya meng-kopi bentuk dr bodi motor aja, jd klo pengen bikin bodi motor sesuai imajinasi maka tentunya harus bisa bikin cetakan sendiri yg sesuai dengan imajinasi itu sendiri. cara diatas jd tidak berlaku.

MEMBUAT CETAKAN CUSTOM
cetakan itu adalah langkah awal sbg kita maen2 sm adonan fiber. jd fiberglass itu kan cairan, jd ngikutin kontur cetakan. jd klo kita pengen bikin bentuk sesuai imajinasi tentunya hrs bikin cetakan dulu yg bisa kita tempelin dengan adonan fiber. pasti ngerti donk!!
sejauh yg gw tau media yang bs dipake untuk cetakan bodi motor adalah :
1. Karton,duplex dll : Karton ditempelin di bodi motor, atw rangka motor dibentuk sesuai keinginan. biasanya kurang rapih klo kita bikin manual, so klo bisa desain, coba menggunanakan software kaya LIGHTWAVE 3D atau 3DsMax
Bikin desainnya di komputer, lalu print. hasilnya pasti lebih bagus. ya gw juga msh nubie soal desain, maka sekarang pun gw belajar dulu spy bisa rapih bikin fiber  

2. Tanah liat : Ya tentunya ngerti kan prosesnya, kaya bikin kendi atw sebagai dr tanah liat aja. kita bentuk2 sendiri pake tangan. setelah desainnya jd baru kita tempelin dengan adonan fiber.

3. Silikon : Cari di toko kimia, gw blm pernah coba, tp denger2 bisa juga dipake bikin cetakan fiber, katanya lebih mudah drpd pake karton. gw jg lg cari infonya.

4. Bubuk gipsum : dr kaskuser juga nih, lbh praktis kape bubuk gibsum dicampur air. lalu tempelin aja ke motor tunggu 10menit biar agak keras baru pelan2 dipapas pake sejenis penggaris besi ampe jadi bentuk motor yg lu mau....
kalo ada bagian yg kurang tinggal ditambahin...klo uda di catitam pake kuas...lalu diamplas ampe halus....baru bikin malnya pake fiberglass...

5. Foam (Yg suka dipake untuk tempat nempelin bunga plastik) cari di toko bunga pasti ada. tp mending cara yg grosiran biar lebih murah. klo gw di bdg 1 dus isinya 24 biji (kotak2) tuh 60rb.
Cara pakenya, pertama sih hrs pake karton dulu, ,misalnya klo mw bikin bodi belakanga motor. jd prosesnya tempelin karton di rangka blkng motor. ga usah dibentuk dulu cukup dibikin bidang2 lurus spy foam bisa ditempel disana. tempel kartonnya sesuai rangka aja. setelah ketutup semua olesin karton dgn resin (resin doank jgn pake apa2 lg), br tempelin foam secukupnya (foam bs dipotong2 pake pisau atw cutter), klo udh ketutup semua permukaan yg mw dibikin cetakan, baru deh proses mendesain, jd foam tsb harus dikikis pake amplas kasar, prosesnya kaya kita mendempul. dikikis terus sampe terbentuk. nah setelah terbentuk sesuai keinginan baru deh bisa dioles dengan menggunakan adonan fiber. cukup 2 lapis aja, pembuatannya seperti diatas. 2 lapis berarti menggunakan 2 lapis matt dan 2x adonan. Ngerti kan?
Tunggu sampe kering. rapikan pake gerinda. setelah rapih, baru deh didempul pake dempul Epolac+alfagloss (pengeringnya) biasanya sepaket.
setelah itu baru deh di epoxi dan cat. 

Info :
http://www.kaskus.us/showthread.php?p=89778595#post89778595
http://forum.otomotifnet.com/otoforum/archive/index.php/t-6015.html?s=27d718edd571c68692903f66e982ddb7

1 comment:

Terima kasih atas komentar yang anda sampaikan , sehingga dapat menambah wawasan saya sebagai penulis dan membuat blog ini semakin berguna banyak orang